Увод у дизајн
Производи дувањем се широко користе у разним индустријама, посебно у индустрији паковања пића и лекова, као иу индустрији играчака.
Направите Р прелаз на ивицама и угловима
Генерално, углови и углови производа обликованих дувањем треба да буду направљени у Р прелазу, јер већи однос експанзије дувањем на оштрим угловима лако може да изазове неуједначену дебљину зида, а оштри углови такође могу да изазову пуцање под притиском, а Р прелаз производа може учинити дебљину зида производа уједначеном.
Повећајте структурални дизајн у компресији, напетости и торзији
Уз различите захтеве производа, може се додати и неки структурални дизајн у компресији, напетости и торзији:
1. Ако желите да повећате уздужни отпор производа, можете дизајнирати неке елементе за учвршћивање дуж правца напрезања.
2. Да би се побољшале перформансе производа против колапса, површина се такође може дизајнирати у лучну структуру која је погодна за напрезање и допуњена ребрима за ојачање.Раме производа за флашу треба да буде нагнуто, а не равно и равно.
Генерално, дно боце је направљено у конкавном облику како би се повећала чврстоћа и стабилност постављања.На пример, обично видимо боце које садрже јестиво уље са неким конкавно-конвексним облицима на површини, што не само да може повећати чврстоћу тела боце, већ и олакшати обележавање заштитних знакова.
Захтеви и увођење материјала за ливење дувањем
Развој и примена технологије дувања је толико обиман, да је комплементаран развоју материјала за обликовање дувањем.Материјали за обликовање дувањем постепено су се развили од оригиналних ЛДПЕ, ПЕТ, ПП и ПВЦ производа до инжењерске пластике за дување, гуме и неких композитних материјала.
Посебни захтеви за гумене материјале у различитим аспектима дувања пластике
1. Екструзионо дување
Екструзионо дување се врши у стању вискозног течења, тако да се у циљу смањења парисоновог прогиба и оптимизације расподеле дебљине зида обично користи пластика велике молекулске тежине.
2. Ињекционо дување
Ињекционо дување се врши у високо еластичном стању.Да би се смањила потрошња енергије парисона за бризгање, користи се нека пластика која је лака за течење (пластика мале молекуларне тежине).
3. Ињекционо растезљиво дување
Обично се користи аморфна пластика.Због мале силе интермолекуларног преплитања аморфне пластике, лакше се растеже.Иако је ПЕТ такође кристалан, он је и даље најважнији материјал за обликовање дувањем, а брзина кристализације је прилично спора.Укратко, већина пластике за ливење дувањем има дистрибуцију средње до високе молекуларне тежине.
Врста материјала за обликовање дувањем
1. Полиолефини
ХДПЕ, ЛЛДПЕ, ЛДПЕ, ПП, ЕВА се генерално користе за дуване индустријске производе, контејнере и прибор за играчке, контејнере за складиштење хемикалија итд.
2. Термопластични полиестер
ПЕТГ и ПЕТП се углавном користе за дување боца за паковање газираних пића и боца за вино, које су постепено замениле ПВЦ и широко се користе.Недостатак је што су њихови трошкови високи, а углавном се користе за бризгање дувањем.
3. Инжењерска пластика (легура)
АБС, САН, ПС, ПА, ПОМ, ПММА, ППО, итд. постепено се примењују у аутомобилској индустрији, медицини, кућним апаратима, хемијској индустрији и другим индустријама, посебно ПЦ и његове мешавине пластике, који се могу користити за дување високог квалитета контејнери и аутомобилски производи (ПЦ/АБС итд.).
4. Термопластични еластомr
Генерално, користе се СБС, СЕБС, ТПУ, ТПЕ и друге смеше за обликовање дувањем, док се термореактивна пластика, вулканизована гума и умрежени ПЕ не могу обликовати дувањем.
резиме:
Уобичајени материјали за бризгање дувањем
ПЕ, ПЕТ, ПВЦ, ПП, ПЦ и ПОМ се углавном користе за контејнере и структурне делове са високом прецизношћу обликовања и малом запремином.
Време поста: 22.03.2023